批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的相關(guān)知識點介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆采用硬質(zhì)合金刀具進行齒輪加工，過去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長80-100%。

批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達(dá)IT7～IT9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進給量可達(dá)150mm/min。

批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的發(fā)展過程介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆加工技術(shù)早出現(xiàn)在行業(yè)，直到20世紀(jì)中葉，出于國家建設(shè)和經(jīng)濟發(fā)展的需求，日、歐、美將一批技術(shù)轉(zhuǎn)移到民用企業(yè)，用于民品生產(chǎn)，槍鉆也從此被人們廣泛知曉和應(yīng)用。此后，國內(nèi)外很多高校和科研院所都圍繞槍鉆加工展開了一系列研究，包括槍鉆結(jié)構(gòu)研究、槍鉆加工工藝研究、槍鉆振動鉆削研究以及槍鉆加工穩(wěn)定性研究，并取得了豐碩的研究成果。

加工深孔的一種方法：

該方法包括以下步驟:一,將金屬材料以設(shè)計深孔的軸線為中心進行鉆孔處理,得到具有穿絲孔的金屬材料;

二,將具有穿絲孔的金屬材料以設(shè)計深孔的軸線為中心進行線切割處理,得到具有導(dǎo)向孔的金屬材料;

三,將具有導(dǎo)向孔的金屬材料,采用鉆頭沿導(dǎo)向孔進行機加工深孔,得到機加工深孔的金屬材料.本發(fā)明先在金屬上加工出穿絲孔,保證電火花線切割的電極絲能順利穿過,然后利用線切割加工出垂直度符合要求的引導(dǎo)孔,保持鉆頭的行進路徑與導(dǎo)向孔保持平行,然后利用鉆頭加工出深孔,實現(xiàn)了機加工深孔,本發(fā)明提供的方法精度可控,成功率極高,加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合設(shè)計要求.